دلیل و راه حل مواد برش در دستگاه پرس برش اتوماتیک

1، سختی لنت به دلیل بهبود راندمان کار، تعداد برش بیشتر لنت، سرعت تعویض لنت سریعتر کافی نیست. برخی از مشتریان برای صرفه جویی در هزینه ها از پدهای با سختی کم استفاده می کنند. لنت قدرت کافی برای جبران نیروی برش زیاد را ندارد، به طوری که مواد را نمی توان به سادگی برش داد و سپس لبه های ناهموار تولید کرد. توصیه می شود از لنت هایی با سختی بالاتر مانند نایلون، چوب برق استفاده کنید.
2. برش های زیاد در یک موقعیت به دلیل دقت تغذیه بالای دستگاه برش خودکار، قالب چاقو اغلب در همان موقعیت برش داده می شود، به طوری که مقدار برش پد در همان موقعیت بسیار زیاد است. اگر مواد برش خورده نرم باشد، مواد همراه با قالب چاقو در درز برش خورده فشرده می شود و در نتیجه برش یا برش داده می شود. توصیه می شود صفحه پد را تعویض کنید یا دستگاه میکرو متحرک پد را به موقع اضافه کنید.
3، فشار دستگاه ناپایدار است فرکانس دستگاه برش خودکار بسیار بالا است، به راحتی باعث افزایش دمای روغن می شود. ویسکوزیته روغن هیدرولیک با افزایش دما کمتر می شود و روغن هیدرولیک نازک می شود. روغن هیدرولیک نازک می تواند باعث فشار ناکافی شود و در نتیجه گاهی اوقات لبه های برش مواد صاف و گاهی اوقات لبه های برش مواد مودار می شود. توصیه می شود روغن هیدرولیک بیشتری اضافه کنید یا دستگاه های کاهش دمای روغن مانند کولر هوا یا کولر آبی را افزایش دهید.
4، انتخاب فرکانس دستگاه برش اتوماتیک چاقو بسیار زیاد است، استفاده از قالب چاقو بیش از دستگاه برش چهار ستونی با دقت معمولی است، بنابراین پیری قالب چاقو را تسریع می کند. پس از کند شدن قالب چاقو، مواد برش به‌جای قطع شدن به زور شکسته می‌شوند و در نتیجه حاشیه‌های مودار ایجاد می‌شود. اگر در ابتدا لبه های بریده شده وجود داشت، باید انتخاب قالب چاقو را در نظر بگیرید. به زبان ساده، هرچه قالب چاقو تیزتر باشد، اثر برش بهتر است و شانس تولید لبه های برش کمتر می شود. حالت چاقوی لیزری توصیه می شود.