چندین نقطه اصلی تعویض روغن هیدرولیک توسط دستگاه مطبوعات کاملاً اتوماتیک

چندین نقطه اصلی تعویض روغن هیدرولیک توسط دستگاه مطبوعات کاملاً اتوماتیک

به عنوان یک تجهیزات برش صنعتی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد ، اپراتور باید تجهیزات را قبل از گرفتن پست درک کند ، روشهای عملکرد آن را تسلط دهد ، ساختار داخلی آن و اصل کار تجهیزات و همچنین برخی از مشکلات متداول در روند کار را درک کند ، و همچنین روش های پردازش. قبل از استفاده از تجهیزات ، ما همچنین باید بازرسی کامل از تجهیزات ، به ویژه اجزای اصلی آن را انجام دهیم ، در صورت بروز مشکلی ، باید اقدامات لازم را برای حل آن انجام دهیم ، نه اینکه اجازه ندهیم دستگاه برش با بیماری کار کند. کارکنان باید برای جلوگیری از اشتباهات نسبتاً بزرگ در روند کار ، به این کار بازرسی توجه کنند که این امر به طور جدی بر کل کار تأثیر می گذارد.
دستگاه برش اتوماتیک
روغن هیدرولیک مورد استفاده در سیستم برای مدت طولانی بر عملکرد تأثیر می گذارد و از کارآیی دستگاه برش فشار روغن استفاده می کند ، بنابراین باید دقیقاً بدانیم که چه زمانی روغن هیدرولیک نیاز به تعویض دارد؟ این عمدتا به میزان آلودگی روغن بستگی دارد. در زیر سه روش برای تعیین دوره تغییر روغن ارائه شده توسط تولید کننده ماشین برش کاملاً اتوماتیک ارائه شده است:
(1) روش تغییر روغن بینایی.
این مبتنی بر تجربه پرسنل تعمیر و نگهداری ، با توجه به بازرسی بصری برخی از تغییرات روتین روغن - مانند روغن سیاه ، بو ، بوی سفید ، و غیره ، برای تصمیم گیری در مورد تغییر روغن.
(2) روش تغییر منظم روغن.
با توجه به شرایط محیطی و شرایط کار سایت و چرخه تغییر روغن محصول روغن مورد استفاده جایگزین کنید. این روش برای شرکت هایی با تجهیزات هیدرولیک بیشتر بسیار مناسب است.
(3) روش نمونه گیری و آزمایش آزمایشگاهی.
نمونه و آزمایش روغن در دستگاه برش فشار روغن به طور مرتب ، موارد لازم (مانند ویسکوزیته ، مقدار اسید ، رطوبت ، اندازه ذرات و محتوای ذرات و خوردگی و غیره) و شاخص ها را تعیین کرده و مقدار واقعی اندازه گیری شده روغن را با آن مقایسه کنید. کیفیت با استاندارد وخامت روغن تجویز شده ، برای تعیین اینکه آیا روغن باید تغییر کند یا خیر. زمان نمونه برداری: سیستم هیدرولیک ماشین آلات ساختمانی عمومی باید یک هفته قبل از چرخه تغییر روغن انجام شود. تجهیزات کلیدی و نتایج آزمایش باید در پرونده های فنی تجهیزات پر شود.

دلیل دمای بالای روغن دستگاه برش چهار ستونی چیست

دو جنبه اصلی برای حل مشکل دمای بالای روغن دستگاه برش چهار ستونی وجود دارد:

اول ، دستگاه با سیستم خنک کننده نصب می شود ، سیستم خنک کننده می تواند به خنک کننده هوا و خنک کننده آب ، به طور کلی کشورهای جنوب شرقی آسیا ، مانند هند ، ویتنام ، تایلند و سایر کشورها دمای هوا چند ساله چند ساله تقسیم شود تا عمر خدمات آن را گسترش دهد دستگاه ، دستگاه برای نصب سیستم خنک کننده مورد نیاز است.
دوم ، تولید دستگاه برش چهار ستونی هنگامی که ساختار داخلی تنظیم دستگاه برای بافر جابجایی روغن هیدرولیک ، این تنظیم ساختاری دارای دو مزیت است ، 1 ، دمای روغن پایین تر از دستگاه معمولی خواهد بود ، 2 ، دقت دستگاه بالاتر از دستگاه معمولی خواهد بود.
سیستم خنک کننده و ساختار داخلی دستگاه ، هزینه دستگاه افزایش می یابد.

چگونه می توان قدرت اصلی را در استفاده از دستگاه برش چهار ستون متصل کرد؟

به منظور بهبود راندمان کار ، دستگاه برش چهار ستون بسیار مورد استفاده قرار می گیرد ، عمدتاً به دلیل استفاده بیشتر. مهارت های زیادی برای استفاده از یک دستگاه برش چهار لایه وجود دارد ، فقط تکنسین های واجد شرایط می توانند کار اتصال منبع تغذیه اصلی دستگاه را انجام دهند ، ولتاژ منبع تغذیه دستگاه معمولاً بالاتر از 220 ولت است ، در صورت عدم لمس به طور تصادفی ممکن است ولتاژ منجر به مرگ.
دستگاه برش چهار لایه
اتصال مدار دستگاه باید با نمودار مدار این دفترچه عامل مطابقت داشته باشد. پس از اتصال مدار ، لطفاً منبع تغذیه اصلی را با ولتاژ سه فاز وصل کنید. مشخصات قدرت در صفحه دستگاه شرح داده شده است ، و سپس بررسی کنید که آیا جهت کار موتور با جهت مشخص شده توسط فلش ​​سازگار است یا خیر. اقدامات فوق باید قبل از شروع دستگاه انجام شود.
در زیر روش بررسی صحیح مسیر موتور موتور است. دکمه "پمپ روغن نزدیک را" روی صفحه لمسی فشار داده و سپس بلافاصله دکمه "روغن روغن باز در باز" را فشار دهید تا جهت در حال اجرا موتور بررسی شود. اگر جهت در حال اجرا صحیح نیست ، هر دو مرحله از سیم برق را تغییر دهید تا جهت در حال اجرا موتور تغییر کند و این عمل را تکرار کند تا موتور از جهت صحیح اجرا برخوردار باشد.
بیش از یک دقیقه موتور را در جهت اشتباه اجرا نکنید.
برای جلوگیری از آسیب دیدگی در شوک الکتریکی ، دستگاه باید به درستی پایه گذاری شود. زمینی صحیح می تواند ولتاژ جرقه الکتریکی را از طریق سیم زمینی عایق هدایت کند و باعث کاهش تولید جرقه الکتریکی شود. توصیه می کنیم از سیم زمینی عایق 5/8 اینچی به طول 2 متر به طول 2 متر استفاده کنید.