چند نوع خاص از شیر solenoid دستگاه مطبوعاتی برش اتوماتیک؟

چند نوع خاص از دریچه solenoid از دستگاه برش اتوماتیک؟
شیر Solenoid یک عنصر اساسی اتوماتیک است که برای کنترل مایع دستگاه برش استفاده می شود. متعلق به محرک است که برای تنظیم جهت ، جریان ، سرعت و سایر پارامترهای رسانه در سیستم دستگاه برش کنترل صنعتی استفاده می شود. دریچه solenoid را می توان با مدارهای مختلف برای دستیابی به اثر جابجایی مورد نظر ترکیب کرد و از صحت و انعطاف پذیری ابزار کنترل اطمینان حاصل کرد. انواع مختلفی از دریچه های solenoid وجود دارد. دریچه های مختلف سولنوئید اثرات کنترل متفاوتی در موقعیت های مختلف سیستم دستگاه برش دارند.
شیر را بررسی کنید.
1. دریچه را ذخیره کنید.
2. شیر کنترل جهت ؛
3. شیر سرریز ؛ عملکرد شیر صرفه جویی در دستگاه برش چیست؟ شیر صرفه جویی مورد استفاده در دستگاه برش برای کنترل جریان سیال اصلاح یا ذخیره شده است. اتصال موازی شیر صرفه جویی و شیر چک را می توان در یک شیر صرفه جویی در یک طرفه ترکیب کرد.
دریچه های صرفه جویی و دریچه های صرفه جویی در یک طرفه شیرهای کنترل جریان ساده هستند. در سیستم هیدرولیک پمپ کمی دستگاه برش ، شیر صرفه جویی و شیر ایمنی با یکدیگر همکاری می کند و سه سیستم را تشکیل می دهد: سیستم صرفه جویی در سرعت ورودی ، سیستم صرفه جویی در سرعت برگشت جریان و سیستم صرفه جویی در سرعت.
دریچه صرفه جویی هیچ عملکرد بازخورد جریان منفی ندارد و نمی تواند سرعت ناپایدار ناشی از تغییر بار را جبران کند. آنها معمولاً فقط با تغییرات بار کوچک یا الزامات پایداری با سرعت کم استفاده می شوند.

مهارت های عملکرد ماشین برش چهار ستونی دقیق؟
1. هنگامی که سازنده دستگاه برش چهار ستونی دقیق کار می کند ، برش را باید در موقعیت میانی صفحه فشار فوقانی تا حد امکان قرار دهد ، تا از ساییدگی یک طرفه در ماشین آلات جلوگیری شود و بر زندگی آن تأثیر بگذارد.
2. هنگام جایگزینی دستگاه برش چهار ستونی دقیق ، اگر ارتفاع متفاوت است ، لطفاً آن را مطابق روش تنظیم تنظیم کنید.
3. اگر اپراتور نیاز به موقتاً موقعیت دارد ، باید قبل از عزیمت سوئیچ موتور را خاموش کند ، تا به دستگاه ناشی از عملکرد نادرست آسیب نرساند.
4. لطفاً برای جلوگیری از آسیب به دستگاه و کاهش عمر خدمات ، از اضافه بار خودداری کنید.
5. هنگام تنظیم برش ، حتماً چرخ تنظیم شده را آزاد کنید تا میله تنظیم بتواند با سوئیچ کنترل نقطه برش تماس بگیرد ، در غیر این صورت سوئیچ تنظیمات برش روشن می شود.
6. هنگام برش دستگاه برش چهار ستونی دقیق ، لطفاً از چاقوی برش یا تخته برش دور شوید. لمس کردن قالب چاقو با دست خود کاملاً ممنوع است تا از خطر جلوگیری شود.
قیمت ماشین برش چهار ستونی دقیق
1. تنظیم دستگاه
1. دستگاه را به صورت افقی در کف سیمان مسطح ثابت کنید ، و بررسی کنید که آیا تمام قسمت های دستگاه دست نخورده و محکم هستند و آیا این خط صاف و مؤثر است.
2. لکه ها و بقایای روی صفحه فشار بالایی و سطح کار را بردارید.
3. 68 # یا 46 # روغن هیدرولیک ضد لباس را به مخزن روغن تزریق کنید و سطح روغن نباید از طرف خالص فیلتر روغن کمتر باشد
4. منبع تغذیه سه فاز 380 ولت را وصل کنید ، دکمه شروع پمپ روغن را فشار دهید ، تنظیم کنید و فرمان موتور را در جهت فلش نگه دارید.
2. اعلامیه عملیات
1. ابتدا کنترلر عمق (دستگیره تنظیم ریز) را به صفر تبدیل کنید.
سوئیچ برق را روشن کنید ، دکمه شروع پمپ روغن را فشار دهید ، دو دقیقه اجرا کنید و مشاهده کنید که آیا سیستم طبیعی است یا خیر.
3. تخته فشار و کشش ، تخته لاستیکی ، قطعه کار و قالب چاقو را در وسط میز کار قرار دهید.
4. حالت ابزار (تنظیم حالت چاقو).
5. دسته را رها کنید ، به پایین سقوط کنید و آن را قفل کنید.
6. راست را تغییر دهید و برای آزمایش آماده شوید.
7. برای برش آزمایشی روی دکمه سبز دوبار کلیک کنید و عمق برش با تنظیم دقیق کنترل می شود.
8. تنظیم دقیق دکمه تنظیم ریز را بچرخانید ، چرخش سمت چپ کم عمق کاهش یافته ، چرخش راست عمیق تر می شود.
9. تنظیم سکته مغزی: کنترلر ارتفاع در حال چرخش ، سکته مغزی سمت راست افزایش یافته ، سکته مغزی چرخش سمت چپ کاهش می یابد ، سکته مغزی را می توان در محدوده 50-200 میلی متر (یا 50-250 میلی متر) تنظیم کرد ، تولید طبیعی بالاتر از فاصله فشار از بالای بالای فشار قالب چاقو در حدود 50 میلی متر سکته مغزی مناسب است.

تولید کننده دستگاه حجامت دانش ماشین برش اتوماتیک دانش تعمیر و نگهداری
استفاده از دستگاه برش اتوماتیک ، به دلیل سایش مختلف ، خوردگی ، خستگی ، تغییر شکل ، پیری و سایر پدیده ها و در نتیجه کاهش دقت ، کاهش عملکرد ، بر کیفیت محصولات تأثیر می گذارد ، وضعیت جدی باعث خاموش شدن تجهیزات خواهد شد. تعمیر و نگهداری دستگاه برش یک فعالیت فنی است که با حفظ و تعمیر دستگاه ، کاهش درجه وخیم آن ، تمدید عمر خدمات و حفظ یا بازیابی عملکرد مشخص شده دستگاه انجام می شود. محتوای عملکرد دستگاه برش شامل بازرسی تجهیزات ، تنظیم ، روغن کاری ، کار به موقع و گزارش پدیده های غیر طبیعی است. به منظور اطمینان از عملکرد عادی دستگاه ، کاهش سایش ، دقت محافظت و افزایش عمر خدمات ، به روغن کاری ، نگهداری و نگهداری معقول.
تجهیزات سازنده دستگاه برش
مورد نیاز برای نگهداری و نگهداری دستگاه برش اتوماتیک:
نگهداری روزانه دستگاه برش اتوماتیک باید توسط اپراتور انجام شود. اپراتورها باید با ساختار تجهیزات آشنا باشند و روشهای عملکرد و نگهداری را رعایت کنند.
1. قسمت اصلی دستگاه را قبل از شروع کار (تغییر یا قطع کار) بررسی کنید و با روغن روغن کاری پر کنید.
2. از تجهیزات در تغییر مطابق با روشهای عملکرد تجهیزات استفاده کنید ، به وضعیت عملیاتی تجهیزات توجه کنید و هرگونه مشکل موجود در زمان را انجام دهید یا گزارش دهید.
3 ، قبل از پایان هر شیفت ، یک کار تمیز کردن باید انجام شود ، و سطح اصطکاک و سطح روشن با روغن روغن کاری پوشش داده می شود.
4. دستگاه هر دو هفته یکبار تحت شرایط کار عادی دو شیفت تمیز و بررسی می شود.
5. اگر دستگاه می خواهد برای مدت طولانی از آن استفاده شود ، باید تمام سطح روشن تمیز و با روغن ضد سرخ پوشانده شود و کل دستگاه را با یک پوشش پلاستیکی بپوشانید.
6. از ابزارهای نادرست و روشهای بهره برداری غیر منطقی هنگام از بین بردن دستگاه استفاده نمی شود.
7. روغن هیدرولیک باید به طور مرتب (یک بار در سال) تغییر یابد تا بررسی کند که صفحه فیلتر مسدود شده و شکسته شده است و آیا هر قطعات سیلندر روغن دارای پدیده نشت روغن است.