شکل و موقعیت عناصر هندسی تشکیل دهنده طرح کلی قطعات (مانند موقعیت خط، شعاع قوس دایره، مماس قوس با خط و غیره) مبنای مهم برنامه نویسی CNC است. هنگام برنامه نویسی دستی، مقدار مختصات هر گره باید بر اساس آن محاسبه شود. هنگام برنامه ریزی خودکار، تمام عناصر هندسی طرح کلی را می توان بر اساس آن تعریف کرد. این که آیا هر یک از شرایط نامشخص است، برنامه نویسی نمی تواند ادامه یابد. بنابراین، هنگام تجزیه و تحلیل نقشه قطعات، باید مراقب بود، "روز مشکلات پیدا شده، باید به موقع با طراح قطعه برای تغییر طرح مذاکره کرد.
در معیار موقعیت یابی ماشینکاری CNC دستگاه برش اتوماتیک، در تجزیه و تحلیل فرآیند ماشینکاری CNC، به انتخاب و نصب فشار پایه موقعیت یابی قطعه کار توجه کنید. موارد زیر باید مورد توجه قرار گیرد:
(1) از اصل معیار پیروی کنید، انتخاب معیار موقعیت یابی یکپارچه برای پردازش هر جدول به عقب، نه تنها برای اطمینان از دقت موقعیت همه طرف های کارخانه، بلکه برای جلوگیری از کاهش خطای موقعیت یابی ناشی از بستن مکرر.
(2) برای هویت معیار طراحی، معیار فرآیند و مبنای محاسبات برنامه نویسی تلاش کنید.
سازنده دستگاه برش اتوماتیک
(3) در صورت لزوم، روی طرح کلی قطعه کار قرار دهید و پس از پردازش حذف کنید.
(4) به طور کلی، سطح پردازش شده باید به عنوان معیار موقعیت یابی ماشینکاری CNC انتخاب شود.
تجزیه و تحلیل فرآیند و بررسی شی ماشینکاری CNC پیشنهادی، به طور کلی در بخشها و طراحی نقشه خالی به تقویم، بنابراین با مشکلات زیادی مواجه خواهد شد. به طور خاص، قطعات اصلی در ماشین ابزار معمولی rAu در پردازش ماشین ابزار CNC کار می کنند، با مشکل بیشتری مواجه خواهند شد. از آنجایی که دستگاه برش نهایی شده است، برای انطباق با ماشینکاری CNC، نمودار قطعات و نقشه خالی باید تا حد زیادی تغییر کند و این فقط مربوط به بخش فرآیند نیست. بنابراین، پرسنل برنامه نویسی فرآیند برای همکاری نزدیک با طراحان محصول، تا آنجا که ممکن است قبل از اینکه قطعات محصول هنوز بررسی فرآیند طراحی را نهایی نکرده باشد، به ویژگی های فرآیند پردازش nc توجه کامل می کند، حاشیه نویسی ترسیم قطعات، پایه، ساختار را به الزامات پردازش CNC را برآورده می کند، با این فرض که عملکرد استفاده از قطعات را تحت تأثیر قرار نمی دهد، طراحی قطعات را برآورده می کند و بیشتر نیازهای فناوری پردازش CNC را برآورده می کند.
پردازش فرز دستگیره CNC شامل فرز صفحه، کانتور دو بعدی، فرز حفره صفحه، پردازش حفاری، پردازش سوراخ دیوار، پردازش قطعات جعبه و پردازش فرز سطحی پیچیده سه بعدی است. این ماشینکاریها به طور کلی در دستگاه فرز چکشی کنترل عددی و ماشینکاری فرز یقهای است که دارای فرزکاری شکل منحنی پیچیده، فرزکاری حفرهای پیچیده و فرزکاری سطحی پیچیده سهبعدی است که باید از برنامهنویسی کنترل عددی به کمک کامپیوتر استفاده کند و سایر ماشینکاریها میتوانند برنامهنویسی دستی باشند. ، همچنین HJ برای استفاده از برنامه نویسی گرافیکی و برنامه نویسی کنترل عددی به کمک کامپیوتر.
زمان ارسال: ژوئیه-22-2024